कास्टिंग क्या है? कास्टिंग के प्रकार

दोस्तों, आज की पोस्ट में कास्टिंग क्या है? Casting के प्रकार इत्यादि के बारे में बताया है, यदि आप जानकारी पाना चाहते हो तो पोस्ट को पूरा पढ़ें।

कास्टिंग क्या है? (Casting kya hai?)

यह एक प्रकार की प्रक्रिया (process)‌ है, जहाँ पर आप किसी धातु अथवा पदार्थ को पिघलाकर अपनी इच्छानुसार आकार प्रदान करते हैं। कास्टिंग प्रक्रिया में सबसे पहले आपको पदार्थ को गलाना (Melt) होता है। उसके बाद आपको उस गले हुए पदार्थ को सांचे में डालना होता है, जिससे गलाया गया पदार्थ सांचे का आकार ले लेता है और आपका मनचाहा प्रोडक्ट बनकर तैयार हो जाता है।

इस प्रक्रिया (process)‌ में हम उन प्रोडक्ट्स को बनाते हैं जिसे किसी दूसरी विधि के द्वारा बनाना कठिन होता है।

कास्टिंग के प्रकार (Casting ke Prakar)

इसको दो भागों में विभाजित किया गया है, जो कि निम्न प्रकार से है-

1. एक्सपेंडेबल मोल्ड casting
2. परमानेंट मोल्ड casting

1.एक्सपेंडेबल मोल्ड Casting

एक्सपेंडेबल मोल्ड कास्टिंग एक सामान्य वर्गीकरण है जिसमें रेत (सैंड), प्लास्टिक, सेल, प्लास्टर, और निवेश (लॉस्ट-वेक्स तकनीक) मोल्डिंग शामिल हैं। मोल्ड Casting की इस पद्धति में अस्थायी, गैर-पुन: प्रयोज्य मोल्ड का उपयोग शामिल है।

(i)सैंड कास्टिंग

सैंड Casting सबसे लोकप्रिय और सरल प्रकार की कास्टिंग (ढलाई) में से एक है, और सदियों से इसका उपयोग किया जाता रहा है। सैंड कास्टिंग स्थायी मोल्ड Casting की तुलना में और बहुत ही उचित लागत पर छोटे बैचों की अनुमति देता है। यह विधि न केवल निर्माताओं को कम लागत पर उत्पाद बनाने की अनुमति देती है, बल्कि सैंड Casting के अन्य लाभ भी हैं, जैसे कि बहुत छोटे आकार के संचालन।

आपके हाथ की हथेली में फिट होने वाली कास्टिंग से लेकर ट्रेन बेड तक (एक Casting एक रेल, कार के लिए पूरी बॉडी का निर्माण कर सकती है), यह सब सैंड कास्टिंग से किया जा सकता है। सैंड कास्टिंग भी अधिकांश धातुओं को मोल्ड के लिए उपयोग की जाने वाली सैंड के प्रकार के आधार पर डालने की अनुमति देता है।

(ii)प्लास्टर मोल्ड कास्टिंग

प्लास्टर कास्टिंग सैंड Casting के समान है सिवाय इसके कि प्लास्टर ऑफ पेरिस को मोल्ड सामग्री के रूप में सैंड के लिए प्रतिस्थापित किया जाता है। आम तौर पर, फॉर्म को तैयार होने में एक सप्ताह से भी कम समय लगता है, जिसके बाद १-१० यूनिट/घंटा · मोल्ड की उत्पादन दर प्राप्त होती है, जिसमें ४५ किलोग्राम (९९ पाउंड) जितना बड़ा और ३० ग्राम (1 ऑउंस) जितना छोटा होता है। बहुत अच्छी सतह खत्म और करीब सहनशीलता के साथ।

प्लास्टर की कम लागत और नेट शेप Casting के पास उत्पादन करने की क्षमता के कारण जटिल भागों के लिए अन्य मोल्डिंग प्रक्रियाओं के लिए प्लास्टर कास्टिंग एक सस्ता विकल्प है। सबसे बड़ा नुकसान यह है कि इसका उपयोग केवल कम पिघलने बिंदु अलौह सामग्री, जैसे- एल्यूमीनियम, तांबा, मैग्नीशियम और जस्ता के साथ किया जा सकता है।

(iii)सेल मोल्डिंग

सेल मोल्डिंग सैंड casting के समान है, लेकिन मोल्डिंग गुहा सैंड से भरे फ्लास्क के बजाय सैंड के कठोर “सेल” द्वारा बनाई गई है। उपयोग की गई सैंड कास्टिंग सैंड की तुलना में महीन होती है और इसे रेजिन के साथ मिलाया जाता है ताकि इसे पैटर्न द्वारा गर्म किया जा सके और पैटर्न के चारों ओर एक सेल में कठोर किया जा सके।

रेजिन और महीन सैंड के कारण, यह बहुत महीन सतह देता है। प्रक्रिया आसानी से स्वचालित है और सैंड Casting की तुलना में अधिक सटीक है। आम धातुओं में कच्चा लोहा, एल्यूमीनियम, मैग्नीशियम और तांबा मिश्र धातु शामिल हैं। यह प्रक्रिया छोटे से मध्यम आकार की जटिल वस्तुओं के लिए आदर्श है।

(iv)इन्वेस्टमेंट कास्टिंग

इन्वेस्टमेंट Casting एक ऐसी प्रक्रिया है जिसे हजारों सालों से अभ्यास किया गया है, लॉस्ट-वेक्स प्रक्रिया सबसे पुरानी ज्ञात धातु बनाने वाली तकनीकों में से एक है। 5000 साल पहले, जब वेक्स(मोम) ने पैटर्न बनाया था, आज के उच्च प्रौद्योगिकी वेक्स, आग रोक सामग्री और विशेषज्ञ मिश्र धातुओं के लिए, कास्टिंग सुनिश्चित करते हैं कि सटीकता, दोहराव, बहुमुखी़ प्रतिभा और अखंडता के प्रमुख लाभों के साथ उच्च गुणवत्ता वाले घटकों का उत्पादन किया जाता है।

(v)वेस्ट मोल्डिंग ऑफ प्लास्टर

यह खंड किसी भी स्रोत का हवाला नहीं देता है। कृपया विश्वसनीय स्रोतों में उद्धरण जोड़कर इस अनुभाग को बेहतर बनाने में सहायता करें। बिना सूत्रों की सामग्री को चुनौति देकर हटाया जा सकता है। (फरवरी 2009) (जानें कि इस टेम्पलेट संदेश को कैसे और कब हटाया जाए)

एक टिकाऊ प्लास्टर इंटरमीडिएट का उपयोग अक्सर कांस्य मूर्तिकला के उत्पादन की दिशा में या नक्काशीदार पत्थर के निर्माण के लिए एक पॉइंटिंग गाइड के रूप में किया जाता है। एक प्लास्टर के पूरा होने के साथ, मिट्टी के मूल की तुलना में अधिक टिकाऊ (यदि घर के अंदर संग्रहीत किया जाता है) होता है जिसे क्रैकिंग से बचने के लिए नम रखा जाना चाहिए। हाथ में कम लागत वाले प्लास्टर के साथ, कांस्य ढलाई या पत्थर की नक्काशी का महंगा काम एक संरक्षक मिलने तक स्थगित किया जा सकता है, और इस तरह के काम को एक तकनीकी माना जाता है, कलात्मक प्रक्रिया के बजाय, इसे जीवन भर के लिए भी स्थगित किया जा सकता है।

(vi)बाष्पीकरणीय-पैटर्न कास्टिंग

यह casting प्रक्रियाओं का एक वर्ग है जो पैटर्न सामग्री का उपयोग करता है जो डालने के दौरान वाष्पित हो जाता है, जिसका अर्थ है कि Casting से पहले मोल्ड से पैटर्न सामग्री को हटाने की कोई आवश्यकता नहीं है। लॉस्ट फोम कास्टिंग और फुल-मोल्ड कास्टिंग दो मुख्य प्रक्रियाएं हैं।

(a)लॉस्ट-फोम कास्टिंग

लॉस्ट-फोम Casting एक प्रकार की बाष्पीकरणीय-पैटर्न कास्टिंग प्रक्रिया है जो निवेश Casting के समान है सिवाय फोम के पैटर्न के लिए वेक्स के बजाय उपयोग किया जाता है। यह प्रक्रिया फोम के कम क्वथनांक का लाभ उठाती है ताकि मोल्ड से वेक्स (मोम) को पिघलाने की आवश्यकता को हटाकर निवेश Casting प्रक्रिया को सरल बनाया जा सके।

(b)फुल मोल्ड कास्टिंग

फुल-मोल्ड casting एक बाष्पीकरणीय-पैटर्न कास्टिंग प्रक्रिया है जो सैंड कास्टिंग और लॉस्ट-फोम Casting का संयोजन है। यह एक विस्तारित पॉलीस्टायर्न फोम पैटर्न का उपयोग करता है जो तब सैंड (रेत) से घिरा होता है, बहुत कुछ सैंड Casting (रेत की ढलाई) की तरह। फिर धातु को सीधे सांचे में डाला जाता है, जो संपर्क में आने पर फोम को वाष्पीकृत कर देता है।

2.परमानेंट मोल्ड Casting

इस प्रक्रिया से प्रोडक्ट बनाने के लिए सबसे धातु की बनी डाई (Die) का उपयोग किया जाता है, जो कि एक फिक्स साइज व आकृति की होती है और उसे हम बार – बार इस्तेमाल कर सकते हैं। परमानेंट मोल्ड Casting (Permanent Mould casting) में टॉलरेंस (Tolerance) बहुत ही कम होता है।

परमानेंट मोल्ड Casting के बारे में अधिक जानकारी पाने के लिए जल्द ही नीचे लिंक प्रोवाइड करा दिया जाएगा।

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